Ved design af nittede strukturer er det normalt baseret på bæreevne og specifikke krav, valg af nittesamlingsform i henhold til nittespecifikationerne og bestemmelse af de relevante strukturelle parametre, nittediameter og mængde. Nittematerialet skal have god plasticitet og ikke hærde. For at undgå påvirkning af forskellige udvidelseskoefficienter på nittesamlingernes styrke eller forekomsten af elektrokemiske reaktioner ved kontakt med korrosive medier, bør nittematerialet generelt være det samme eller lig det nittede dele er lavet af.
De almindeligt anvendte nittematerialer omfatterstålnitter, kobbernitter og aluminiumnitter.
1. Nittetykkelsen overstiger generelt ikke 5 gange nittens diameter.
2. Bæreevnen ved stansenitning reduceres med ca. 20 % sammenlignet med borenitning.
3. Antallet af nitter parallelt med belastningsretningen bør ikke overstige 6, men ikke være mindre end 2. Diameteren af nitter i samme struktur bør være så ensartet som muligt, med maksimalt to typer.
4. Når du bruger flere rækker nitter til bjælken, skal du forsøge at arrangere nitterne forskudt for atforbedre nitningens styrkefaktor.
5. Den tilladte belastning af nitter fremstillet på byggepladsen bør reduceres passende.
6. Ved nitning af flere lag af plader skal grænsefladerne på hvert lag være forskudt.
7. Når pladetykkelsen er større end 4 mm, udføres kun kantbåndning; når pladetykkelsen er mindre end 4 mm, og der er et højt krav til tæthed, kan der placeres blybelagt linnedug mellem stålpladerne for at opnå tæthed.
Opslagstidspunkt: 24. august 2023